軸承鋼(gang)全名叫滾動軸承鋼(gang)，具有(you)高(gao)(gao)的抗壓強度與疲勞極限，高(gao)(gao)硬度，高(gao)(gao)耐磨性(xing)及(ji)一(yi)定韌性(xing)，淬(cui)透(tou)性(xing)好(hao)，對硫和磷控制極嚴，是一(yi)種高(gao)(gao)級(ji)優質鋼(gang)，可做(zuo)冷做(zuo)摸具鋼(gang)，比重(zhong)：7.81。

(一)軸承鋼鍛造溫度

(1)始鍛(duan)溫(wen)度：1150~1120℃，終緞溫(wen)度：850~800℃。

(2)鍛造(zao)前清(qing)除表面缺(que)陷(xian)，盡量預熱后(hou)在快速加熱。

(3)溫加工時，應(ying)(ying)避免(mian)200~400℃的藍(lan)脆區(qu)。熱加工時，應(ying)(ying)避免(mian)進入(ru)高溫脆區(qu)(大于1250℃)。應(ying)(ying)盡量避免(mian)進入(ru)熱脆區(qu)(800~950℃)。

(二)鍛后熱處理

(1)鍛后——預先熱(re)處理(li)(li)(球(qiu)化退火(huo))——最終熱(re)處理(li)(li)(淬火(huo)+低溫回火(huo))

(2)球化(hua)退火目的：降低硬度(du)，便于加工，為(wei)淬火做(zuo)準備(bei)。

球(qiu)化退火過程：加(jia)熱到(dao)750~770℃，保溫(wen)一定時(shi)間，在緩慢冷卻到(dao)600℃以下空冷。

(3)各(ge)種軸(zhou)承鋼淬火(huo)+低溫(wen)回火(huo)及硬度表

(三)淬火及淬火介質

(1)淬火顏色(經驗(yan)) 白色最(zui)硬(ying)而脆，黃色硬(ying)而韌，蘭色軟而韌。

(2) 淬火介質

A 水：一般溫度(du)不超過(guo)40度(du)，不得有(you)油，肥皂等雜(za)質。

B 鹽及堿的水(shui)溶液(ye)：水(shui)中加百分之5~10的鹽或(huo)堿。

鹽溶液冷(leng)卻速度(du)是(shi)水的十倍，硬度(du)高而均(jun)勻，但(dan)組織應(ying)力大，有(you)一定的銹(xiu)蝕(shi)作(zuo)用。溫度(du)小(xiao)于60度(du)。

堿溶(rong)液(苛性納水溶(rong)液)腐(fu)蝕性大，適應(ying)范圍小(xiao)。

C 油(you)：包括機油(you)，錠(ding)子(zi)油(you)，變(bian)壓器油(you)，柴油(you)等(deng)。可減小變(bian)形(xing)與(yu)開裂。不適用碳鋼。油(you)溫(wen)度(du)：在(zai)60~80度(du)，最高不超過100~120度(du)。

(四)回火溫度

軸承鋼(gang)采用低溫回火(huo)。溫度(du)：150~250度(du)。可在保持高硬(ying)度(du)和高耐磨性的前提下，降(jiang)低內應力和脆(cui)性，以免(mian)使(shi)用時崩裂或過早損壞。硬(ying)度(du)：58~64HRC。