軸承鋼全名叫(jiao)滾(gun)動軸承鋼，具有高的(de)抗壓(ya)強(qiang)度與疲勞極(ji)限，高硬度，高耐磨性(xing)(xing)及一定韌性(xing)(xing)，淬透性(xing)(xing)好，對硫和磷(lin)控(kong)制(zhi)極(ji)嚴，是一種高級優質鋼，可做(zuo)冷做(zuo)摸(mo)具鋼，比(bi)重：7.81。

(一)軸承鋼鍛造溫度

(1)始(shi)鍛溫度：1150~1120℃，終緞溫度：850~800℃。

(2)鍛(duan)造(zao)前(qian)清除表面缺陷，盡(jin)量預熱(re)后在快速(su)加熱(re)。

(3)溫加工時，應(ying)避(bi)(bi)免(mian)200~400℃的藍脆(cui)區(qu)。熱加工時，應(ying)避(bi)(bi)免(mian)進(jin)入(ru)高溫脆(cui)區(qu)(大于1250℃)。應(ying)盡量(liang)避(bi)(bi)免(mian)進(jin)入(ru)熱脆(cui)區(qu)(800~950℃)。

(二)鍛后熱處理

(1)鍛后(hou)——預先熱處理(球化退火(huo))——最終熱處理(淬火(huo)+低溫回(hui)火(huo))

(2)球化(hua)退火目(mu)的：降低硬度，便于加工，為(wei)淬火做準備。

球(qiu)化退(tui)火過程：加熱到(dao)750~770℃，保溫一定時間，在緩慢冷卻(que)到(dao)600℃以下(xia)空冷。

(3)各種(zhong)軸承鋼淬火(huo)+低(di)溫回火(huo)及硬度(du)表

(三)淬火及淬火介質

(1)淬火顏(yan)色(經驗) 白色最(zui)硬(ying)而脆，黃(huang)色硬(ying)而韌，蘭色軟而韌。

(2) 淬火介質

A 水：一般(ban)溫度不(bu)超(chao)過40度，不(bu)得有油(you)，肥皂等雜質(zhi)。

B 鹽及堿(jian)的水(shui)溶液：水(shui)中加百分之5~10的鹽或堿(jian)。

鹽溶液冷卻速度(du)是水的十倍，硬度(du)高而均勻，但組織應(ying)力大，有一定的銹(xiu)蝕作用。溫度(du)小于60度(du)。

堿溶液(苛性納(na)水(shui)溶液)腐(fu)蝕性大，適(shi)應范圍小。

C 油：包括機(ji)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形(xing)與(yu)開裂。不適用碳鋼(gang)。油溫度：在(zai)60~80度，最高(gao)不超過100~120度。

(四)回火溫度

軸承鋼采用(yong)低(di)(di)溫(wen)回火。溫(wen)度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨(mo)性的前(qian)提下，降低(di)(di)內應力和脆性，以免使(shi)用(yong)時(shi)崩裂或過早(zao)損壞。硬度：58~64HRC。