根(gen)據以上對軸承用鋼(gang)(gang)的基(ji)(ji)本(ben)要求，對軸承用鋼(gang)(gang)的冶金(jin)質量提出以下的基(ji)(ji)本(ben)要求；

①嚴格的化學成分要求。

一(yi)般軸承(cheng)(cheng)用鋼主要是(shi)高碳鉻(ge)軸承(cheng)(cheng)鋼，即(ji)含(han)碳量1%左(zuo)右，加入(ru)1．5%左(zuo)右的(de)(de)(de)鉻(ge)，并含(han)有少量的(de)(de)(de)錳(meng)、硅元素的(de)(de)(de)過共析鋼。鉻(ge)可以改善熱處理性能(neng)(neng)、提高淬透性、組(zu)織均勻性、回火穩定性，又(you)可以提高鋼的(de)(de)(de)防銹性能(neng)(neng)和磨削(xue)性能(neng)(neng)。

但(dan)當鉻(ge)含量(liang)超(chao)過(guo)(guo)1．65%時，淬火后會增(zeng)加(jia)鋼中(zhong)殘余奧氏(shi)體，降(jiang)低硬(ying)度(du)和(he)尺寸穩定(ding)性，增(zeng)加(jia)碳(tan)化(hua)(hua)物的(de)不均勻性，降(jiang)低鋼的(de)沖(chong)擊韌性和(he)疲勞強度(du)。為此(ci)，高(gao)碳(tan)鉻(ge)軸(zhou)(zhou)(zhou)承鋼中(zhong)的(de)含鉻(ge)量(liang)一般控(kong)(kong)制在1，65%以下。只(zhi)有嚴格控(kong)(kong)制軸(zhou)(zhou)(zhou)承鋼中(zhong)的(de)化(hua)(hua)學成分，才能通過(guo)(guo)熱處理工序獲得滿足軸(zhou)(zhou)(zhou)承性能的(de)組(zu)織和(he)硬(ying)度(du)。

②較高的尺(chi)寸精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)，對于使(shi)用在高速鐓(dui)鍛(duan)機(ji)上鍛(duan)造(zao)的熱軋(ya)退火棒料(liao)，應該(gai)對其尺(chi)寸精(jing)度(du)有更(geng)高的要(yao)求(qiu)。

滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)用鋼(gang)要(yao)(yao)求鋼(gang)材(cai)尺寸(cun)精度較(jiao)高，這是(shi)因(yin)為(wei)大部分(fen)軸(zhou)承(cheng)(cheng)零(ling)(ling)件(jian)(jian)都(dou)要(yao)(yao)經(jing)過壓力成(cheng)(cheng)型。為(wei)了節(jie)省材(cai)料和(he)(he)提高勞動(dong)生產(chan)率，絕大部分(fen)軸(zhou)承(cheng)(cheng)套圈都(dou)是(shi)經(jing)過鍛造成(cheng)(cheng)型，鋼(gang)球(qiu)是(shi)經(jing)過冷鐓(dui)(dui)或熱軋成(cheng)(cheng)型，小尺寸(cun)的(de)(de)滾(gun)子也是(shi)經(jing)過冷鐓(dui)(dui)成(cheng)(cheng)型。如果鋼(gang)材(cai)的(de)(de)尺寸(cun)精度不高，就無法精確(que)地計算(suan)下料尺寸(cun)和(he)(he)重量(liang)(liang)，而不能保證軸(zhou)承(cheng)(cheng)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)產(chan)品質量(liang)(liang)，也容易造成(cheng)(cheng)設備(bei)和(he)(he)模具的(de)(de)損壞。

③特別嚴格的(de)純潔度要求(qiu)。

鋼的(de)純潔度是(shi)指鋼中所(suo)含(han)非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)物(wu)的(de)多少(shao)，純潔度越高(gao)，鋼中的(de)非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)物(wu)越少(shao)。軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼中的(de)氧化物(wu)、硅酸鹽等(deng)有(you)害夾(jia)雜(za)物(wu)是(shi)導致軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)早期疲(pi)勞剝落、顯著降(jiang)低軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)壽命(ming)的(de)主要(yao)原因。特別是(shi)脆性(xing)夾(jia)雜(za)物(wu)危害最(zui)大，由(you)于在加工過(guo)程中容易從金(jin)屬(shu)基體上剝落下(xia)來，嚴重影(ying)響軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)零(ling)件精加工后的(de)表面(mian)質量。因此(ci)，為了(le)提(ti)高(gao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)使用(yong)壽命(ming)和可(ke)靠性(xing)，必須降(jiang)低軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼中夾(jia)雜(za)物(wu)的(de)含(han)量。

④嚴(yan)格(ge)的(de)低(di)倍組(zu)織和顯(xian)微（高倍）組(zu)織要(yao)求。

軸承鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)低(di)倍組(zu)(zu)織(zhi)是指一般疏松、中心疏松和(he)偏析，顯微（高(gao)倍）組(zu)(zu)織(zhi)包括鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)組(zu)(zu)織(zhi)、碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)網狀(zhuang)(zhuang)、帶狀(zhuang)(zhuang)和(he)液析等。碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)液析硬而脆，它的(de)(de)(de)(de)危害性與脆性夾雜(za)物(wu)(wu)相同。網狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)降低(di)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)沖擊韌性，并(bing)使之組(zu)(zu)織(zhi)不均勻(yun)，在淬火(huo)時(shi)容易變形與開裂。帶狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)影(ying)響(xiang)退(tui)火(huo)和(he)淬火(huo)回火(huo)組(zu)(zu)織(zhi)以及(ji)接(jie)觸疲勞強度。低(di)、高(gao)倍組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)優劣對滾動軸承的(de)(de)(de)(de)性能和(he)使用壽命有(you)很大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所(suo)以，在軸承材料標準中對低(di)、高(gao)倍組(zu)(zu)織(zhi)有(you)著嚴格的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。

⑤特別嚴(yan)格的表面缺(que)陷和內部(bu)缺(que)陷要求。

對軸(zhou)承(cheng)鋼而(er)言，表面缺陷包(bao)括(kuo)裂紋(wen)、夾(jia)渣、毛刺、結疤、氧化皮等(deng)，內部缺陷包(bao)括(kuo)縮孔、氣泡、白點、嚴重(zhong)的(de)疏松和偏析(xi)等(deng)。這(zhe)些缺陷對于(yu)軸(zhou)承(cheng)的(de)加工、軸(zhou)承(cheng)的(de)性能(neng)和壽命(ming)有很(hen)大(da)的(de)影響(xiang)，在軸(zhou)承(cheng)材料標(biao)準(zhun)中明確(que)規(gui)定不(bu)允許出現這(zhe)些缺陷。

⑥嚴格的碳化物不(bu)均勻性要求。

在(zai)(zai)軸承(cheng)鋼中，如(ru)果出(chu)現嚴(yan)重的(de)碳化(hua)物分(fen)布不(bu)均(jun)勻(yun)，則在(zai)(zai)熱處理(li)加工過程(cheng)中就(jiu)容(rong)易造(zao)成組織和硬度(du)的(de)不(bu)均(jun)勻(yun)，鋼的(de)組織不(bu)均(jun)勻(yun)性對接(jie)觸疲勞強度(du)有(you)較大(da)的(de)影響。另外，嚴(yan)重的(de)碳化(hua)物不(bu)均(jun)勻(yun)性還(huan)容(rong)易使(shi)軸承(cheng)零(ling)件在(zai)(zai)淬火(huo)冷卻時產生(sheng)裂紋，碳化(hua)物不(bu)均(jun)勻(yun)性還(huan)會導致軸承(cheng)的(de)壽命降低因(yin)此，在(zai)(zai)軸承(cheng)材料標準中，對不(bu)同規格的(de)鋼材均(jun)有(you)明確的(de)特別要求。

⑦嚴格的表面脫(tuo)碳層深度要求。

在(zai)軸承材料標準(zhun)(zhun)中對(dui)鋼材表面脫(tuo)(tuo)碳層有著(zhu)嚴格的規定，如(ru)果表面脫(tuo)(tuo)碳層超出標準(zhun)(zhun)的規定范圍(wei)，且在(zai)熱處(chu)理前的加(jia)工過(guo)程中又沒有將其全部清除掉(diao)，則在(zai)熱處(chu)理淬火過(guo)程中就容(rong)易產生(sheng)淬火裂紋，造成零件的報廢。

⑧其他要求。

在(zai)軸承(cheng)鋼材料標準中還對(dui)軸承(cheng)鋼的(de)冶煉方法(fa)、氧含(han)量、退火(huo)硬度(du)、斷口、殘余元素、火(huo)花檢驗、交貨狀態、標識等有嚴格(ge)的(de)要求。